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网络实名:明宇密封 |
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一、概述
星形密封圈是四唇口密封，形状类似X，因此又被称为X形圈。它是在O形圈的基础上又作了改进和提高，其断面尺寸与O形圈相同，基本可替代O形圈的使用场合。
二、优点
与O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之间形成润滑容腔，故具有较小的摩擦阻力，启动阻力。因它的飞边位置在截面的凹处，所以密封效果比较好。非圆形截面，有效的避免了往复运动时产生翻滚现象。
三、技术数据
星形圈的应用范围很广。根据温度、压力和介质选择合适的材料。为了使星形圈适应给定的应用场合就应考虑所有的工作参数间的相互制约。在确定应用范围时，就必须考虑到峰值温度、连续
工作的温度及运行周期。在旋转场合，还必须考虑由于摩擦热所引起的温升。
| 技术参数 |
动密封 |
静密封 |
| 往复运动 |
旋转运动 |
| 工作压力（MPa） |
有挡圈 |
30 |
15 |
40 |
| 无挡圈 |
5 |
- |
5 |
| 速 度（m/s） |
0.5 |
2.0 |
- |
| 温 度（℃） |
一般场合：－30℃～＋110℃ |
| 特殊材料：－60℃～＋200℃ |
| 旋转场合：－30℃～＋80℃ |
四、作用机理
星形密封圈是一种自紧密封型的双作用密封元件。径向与轴向上的力取决于系统的压力，随着压力的上升，星形密封圈的压缩变形会增大，总的密封力随着提高，从而形成可靠的密封。
五、如何选择星形密封圈
若已知轴、孔的直径，则依据下列准则选择合适的星形密封圈：
1、静密封或往复直线运动：
（1）、孔用密封：
星形圈的内径尺寸应当与沟槽相适应，或小于沟槽底径尺寸的2％左右。因为预压缩产生的预
压紧力可以有效地防止星形密封圈的扭曲、翻滚。
（2）、轴用密封：
星形圈的内径尺寸应等于或适当大于轴的外径尺寸约0.2～0.3mm，也可相对轴的外径尺寸约
大1％。由此，密封圈会更容易安装，同时获得更长的使用寿命。
2、旋转密封：
星形圈的内径应比被它所密封的轴径约大2～5％。因为密封圈用在旋转运动时会摩擦发热，而
橡胶受热后会收缩（焦耳效应）。所以，为了使密封圈能有润滑和可靠的工作，必须选用内径
比轴径大的星形圈。
通常，较小截面的密封圈可以满足静密封的需要。反之，较大截面的密封圈应选来用于满足动密封。在高压或存在较大间隙的情况下，须选用硬度较高的橡胶材料。最好的方式是加上PTFE挡圈，以防止高压挤出破坏。
六、材料
材料一般为邵氏A70的丁腈橡胶NBR或进口聚氨酯PU,其它材料可参照我公司的材料介绍。
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| 安装图 |
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截面
直径
W |
径向初始压缩 |
沟槽尺寸 |
半径
r1 |
挤出间隙
Smax |
 |
 |
沟槽深度 |
沟槽宽度 |
动密封
t1+0.05 |
静密封
t/h+0.05 |
b1，b4+0.2 |
b2+0.2 |
b3+0.2 |
| 1.02 |
 |
 |
0.80 |
0.75 |
1.20 |
- |
- |
0.10 |
0.03 |
| 1.27 |
 |
 |
1.00 |
0.90 |
1.40 |
- |
- |
0.10 |
0.03 |
| 1.52 |
 |
 |
1.25 |
1.15 |
1.70 |
- |
- |
0.22 |
0.04 |
| 1.78 |
 |
 |
1.50 |
1.40 |
2.00 |
3.40 |
4.80 |
0.22 |
0.05 |
| 2.62 |
 |
 |
2.30 |
2.25 |
3.00 |
4.40 |
5.80 |
0.30 |
0.08 |
| 3.53 |
 |
 |
3.20 |
3.10 |
4.00 |
5.40 |
6.80 |
0.40 |
0.08 |
| 5.33 |
 |
 |
4.90 |
4.75 |
6.00 |
7.70 |
9.40 |
0.40 |
0.10 |
| 7.00 |
 |
 |
6.40 |
6.20 |
8.00 |
10.50 |
13.00 |
0.60 |
0.10 |
|
